雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)線
雙拉薄膜簡(jiǎn)介
BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）是近幾年迅速發(fā)展起來(lái)的新型薄膜材料，采用雙向拉伸技術(shù)可以顯著提高薄膜的機(jī)械性能、阻隔性能、光學(xué)性能、熱性能及厚度均勻性等。
雙向拉伸薄膜技術(shù)的基本原理
塑料薄膜雙向拉伸技術(shù)的基本原理為：高聚物原料通過(guò)擠出機(jī)被加熱熔融擠出成厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，通過(guò)縱拉機(jī)與橫拉機(jī)時(shí)在外力作用下，先后沿縱向和橫向進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸，從而使分子鏈或結(jié)晶面在平行于薄膜平面的方向上進(jìn)行取向而有序排列，然后在拉緊狀態(tài)下進(jìn)行熱定型，使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定，最后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得薄膜。
典型平面擠出雙向拉伸塑料薄膜生產(chǎn)工藝流程圖
生產(chǎn)線的單元特點(diǎn)
一、原料處理系統(tǒng)
自動(dòng)化處理樹(shù)脂
設(shè)備特點(diǎn)：
◆組份轉(zhuǎn)換迅速
◆稱重準(zhǔn)確，可以監(jiān)控和打印
◆不同配方的準(zhǔn)確和快速處理
二、邊料回收系統(tǒng)
回收可再用的邊料并加到主擠出機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
◆自動(dòng)牽引，切斷和輸送，不受生產(chǎn)線速度和厚度影響
◆不需要操作人員
◆先進(jìn)的系統(tǒng)，使用“文丘里”原理
◆先進(jìn)的清潔原料回送系統(tǒng)
三、擠出系統(tǒng)
雙螺桿/熔體計(jì)量泵/過(guò)濾器/模頭一組合
設(shè)備特點(diǎn)：
◆耗能低
◆精密控制溫度和壓力
◆水冷擠出系統(tǒng)
◆易于操作和維護(hù)
◆擠出系統(tǒng)的高度自動(dòng)化控制和調(diào)整
◆由于低加工溫度而獲得低的熔融指數(shù)及降解
◆采用滾動(dòng)構(gòu)架消除連接器和擠出機(jī)系統(tǒng)的熱膨脹
◆通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，采用模頭上的高速反應(yīng)熱膨脹螺栓獲得極佳的厚度
四、橫拉機(jī)
把經(jīng)過(guò)擠出機(jī)熔融塑化并經(jīng)模頭流涎出來(lái)的熔融樹(shù)脂在鑄片輥快速冷卻形成厚片，并將其送入縱拉機(jī)，是由熔融樹(shù)脂變成薄膜的第一道工序
設(shè)備特點(diǎn)：
◆采用激冷輥內(nèi)寬度遞減的盤管流道設(shè)計(jì)，使得輥表面整個(gè)工作寬度內(nèi)溫度平穩(wěn)，薄膜冷卻均勻
◆極精確的氣刀貼附裝置調(diào)節(jié)，無(wú)論較薄或較厚的薄膜，均獲得最佳貼附
◆高效的除水系統(tǒng)，快速吹干，不留任何殘留物
◆高水位水槽和輔助凈化水槽可清潔水質(zhì)，自動(dòng)補(bǔ)水和溢流鑄片機(jī)系統(tǒng)的主要組成部分
◆激冷輥系統(tǒng)
◆冷輥干燥系統(tǒng)
◆厚片干燥系統(tǒng)
◆移動(dòng)系統(tǒng)五、縱拉機(jī)
主要實(shí)現(xiàn)薄膜制造過(guò)程的縱向拉伸和定型，以達(dá)到一定的縱向拉伸強(qiáng)度
設(shè)備特點(diǎn)：
◆預(yù)熱段輥速特定的遞加使得輥與薄膜之間很好的接觸，達(dá)到最佳傳熱效果
◆拉伸輥在垂直方向定位，便于調(diào)節(jié)拉伸間隙和穿片。
◆橫切刀使開(kāi)機(jī)或生產(chǎn)中斷時(shí)容易穿膜
◆縱拉機(jī)使用可靠的驅(qū)動(dòng)概念，通過(guò)滑動(dòng)平臺(tái)便于清潔和潤(rùn)滑縱拉系統(tǒng)的主要組成部分（MDO）
◆預(yù)熱、定型輥系統(tǒng)
◆固定拉伸輥系統(tǒng)
◆移動(dòng)拉伸輥系統(tǒng)
◆備用收卷系統(tǒng)
六、橫拉機(jī)
該單元把經(jīng)過(guò)縱向拉伸后的單向拉伸膜片，按一定的工藝溫度和拉伸倍數(shù)進(jìn)行橫向拉伸，并經(jīng)過(guò)定型后獲得一定規(guī)格的薄膜
設(shè)備特點(diǎn)：
◆穩(wěn)固和優(yōu)異的熱補(bǔ)償烘箱結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)入和維護(hù)保養(yǎng)
◆保溫特殊設(shè)計(jì)，降低能耗
◆根據(jù)專門的優(yōu)化工藝步驟設(shè)定溫度，以獲得恒定的熱風(fēng)分布和整個(gè)寬度上的相同溫度
◆預(yù)熱后的新風(fēng)減少烘箱內(nèi)的冷凝物，并使內(nèi)部溫度更均勻和變化更小
◆經(jīng)特殊工藝工序處理的軌道、鏈條和鏈鋏適用于多種生產(chǎn)目的和生產(chǎn)速度橫拉機(jī)的主要組成部分
◆導(dǎo)軌系統(tǒng)
◆調(diào)幅系統(tǒng)
◆進(jìn)口調(diào)偏系統(tǒng)
◆保溫機(jī)架系統(tǒng)七、牽引機(jī)收卷系統(tǒng)
該單元主要對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻定型，展平，將經(jīng)過(guò)切邊出來(lái)的薄膜卷繞起來(lái)
設(shè)備特點(diǎn)：
◆整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使單手穿膜非常簡(jiǎn)便
◆系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性滿足不同的工藝要求，而不改變基本的設(shè)計(jì)
◆不同的功能單元采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)
◆調(diào)整輥速控制薄膜張力以確保卓越薄膜生產(chǎn)
◆帶張力檢測(cè)輥和接觸輥的收卷機(jī)入口輥組用于接觸收卷和間隙收卷，最大限度地保證膜卷的均勻性，無(wú)皺折和毛邊
◆在收卷薄膜的長(zhǎng)度達(dá)到程控設(shè)定長(zhǎng)度，或者母卷的直徑達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過(guò)自動(dòng)切膜和貼膜裝置將膜自動(dòng)轉(zhuǎn)換到空的卷芯上
◆在整個(gè)直徑范圍內(nèi)，收卷張力和接觸壓力可自由編程
◆先進(jìn)的收卷密度計(jì)算，取得最優(yōu)異的母卷松緊度便于良好的分切
◆結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何振動(dòng)
◆通過(guò)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)接觸輥的移動(dòng)，接觸壓力和被動(dòng)減震牽引收卷機(jī)的組成部分
◆測(cè)厚儀系統(tǒng)
◆冷卻輥系統(tǒng)
◆電暈輥系統(tǒng)
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